Соединительные детали трубопроводов

Стальные переходы являются важным элементом трубопроводов, предназначенным для плавного изменения диаметра трубопровода, для распределения давления и планирования нагрузок на систему. Концентрические переходы устанавливают преимущественно в вертикальных трубопроводах, эксцентрические - в горизонтальных.

Стальные переходы подразделяют на:

• концентрические - для соединения двух труб по центральной оси симметрии трубопровода по ГОСТ 17378-2001 от Ду 150 до Ду 1000 мм;
• эксцентрические - для соединения двух труб по нижней образующей линии по ГОСТ 17378-2001 от Ду 150 до Ду 500 мм.

Стальные переходы изготавливаются методом штамповки или методом центробежного электрошлакового литья. В зависимости от рабочей среды, переходы изготавливают из марок сталей 20, 20ЮЧ, 09Г2С, 12Х1МФ, 13ХФА, 15ХМ, 15Х5М, 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т.

К переходам предъявляются повышенные требования относительно надежности и прочности, коррозионной и холодостойкости, способности работы в агрессивной среде.

Стальные тройники – соединительные детали трубопроводов, позволяющие подключать к основной трубе дополнительные ответвления для разветвления потока рабочей среды. Изготавливаются путем холодной штамповки, сварным и штампосварным методами с последующей термической обработкой.

В зависимости от отношения диаметров корпуса и горловины различают переходные и равнопроходные тройники:

• переходные тройники имеют разные диаметры проходных отверстий корпуса и горловины. Такие тройники используют ответвления трубопровода меньшего диаметра к продольной оси основной магистрали. Изготавливаются по ГОСТ 17376-2001 от Ду 150 до Ду 400 мм.
• равнопроходные тройники в отличие от переходных имеют одинаковые диаметры отверстий корпуса и горловины. Изготавливаются по ГОСТ 17376-2001 от Ду 150 до Ду 1000 мм.

Установленные на трубопроводах тройники подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений, поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности, коррозионной и холодостойкости, способности работы в агрессивной среде.

Стальные тройники изготавливаются из следующих марок сталей: 20, 20ЮЧ, 09Г2С, 12Х1МФ, 13ХФА, 15ХМ, 15Х5М, 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т.

Основной функцией отводов является изменение траектории трубы и направления рабочего потока. Это вид трубопроводной арматуры является одним из наиболее распространенных при устройстве трубопроводов. Визуально данную деталь можно представить как изогнутый под определенным углом отрезок трубы. Отводы изготавливаются из стали 20, стали с повышенной коррозионной и холодостойкостью 20ЮЧ, 09Г2С или 13ХФА, легированных сталей 12Х1М1Ф или 12Х18Н10Т.

Отводы применяются в химических трубопроводах, водопроводах, теплотрассах, газопроводах и пр.

По способу изготовления, соединительные отводы трубопроводов различают на:

• гнутые с углом до 90°. Изготавливаются путем сгибания холодным способом или под воздействием высокой температуры.
• штампованные - изготавливаются путем штамповки заготовок и их последующей сварки.
• цельнотянутые гнутые - изготавливаются методом протяжки по рогообразному сердечнику. Особенностью цельнотянутых гнутых отводов является незначительный радиус кривизны.
• сварные секционные - выполняются путем сварки обрезков труб.

Завод кольцевых заготовок поставляет штампованные и цельнотянутые гнутые отводы, а так же крутоизогнутые изделия, обладающие небольшим радиусом и характеризующиеся следующими углами поворота 45 градусов, 60 градусов, 90 градусов, 180 градусов.

Отводы изготавливают по ГОСТ 17375-2001 от Ду 150 до Ду 1000 с различными толщинами стенок, а так же по чертежам заказчика.