Особенности восьмиугольных металлических прокладок

Для изготовления применяют углеродистые либо легированные марки стали, способные сохранять эксплуатационные характеристики при воздействии неблагоприятных факторов. Основная задача таких прокладок – создание надежного уплотнения между сопрягаемыми поверхностями.

Особенности и характеристики

Восьмиугольные металлические прокладки отличаются высокой эффективностью уплотнения. По показателям герметичности они превосходят многие альтернативные варианты металлических уплотнителей, включая изделия овального профиля.

Применение стали в качестве основного материала обеспечивает детали следующие свойства:

• коррозионная стойкость при эксплуатации в различных технологических средах;

• достаточная пластичность для формирования плотного контакта с поверхностями фланцев;

• электропроводность материала;

• наличие магнитных свойств;

• низкие показатели коэрцитивной силы;

• высокая устойчивость к механическим нагрузкам и деформациям;

• способность сохранять рабочие параметры при значительных перепадах давления.

Перечисленные характеристики позволяют использовать уплотнители в ответственных технологических узлах, где требуется длительная эксплуатация без потери герметичности.

Рабочие параметры

Металлические прокладки данного типа способны выдерживать значительное давление без нарушения целостности конструкции. При этом важной особенностью считается эффект самоуплотнения под воздействием рабочей нагрузки.

По мере роста давления плотность контакта между уплотнителем и поверхностями соединения увеличивается, что способствует сохранению герметичности системы. Такой принцип работы позволяет эффективно использовать изделия на объектах с переменными режимами эксплуатации.

Нормативные требования к производству

Изготовление восьмиугольных стальных прокладок осуществляется в соответствии с действующими отраслевыми стандартами и нормативной документацией. Наиболее распространенными документами выступают:

1. ГОСТ 28759.8-90.

2. АТК 26-18-6-93.

3. ОСТ 26.260.461-99.

4. ОСТ 26-845-73.

При подборе уплотнителя особое внимание уделяют соотношению твердости прокладки и материала фланца – первый показатель должен быть ниже. Это обеспечивает правильное формирование контакта.

Марка используемого металла наносится на боковую поверхность изделия в виде клейма. Нормативные документы допускают наличие не более двух поперечных сварных швов. При этом разница твердости между сварным соединением и основным металлом ограничивается значением 20 единиц по Бринеллю.

Области применения

Восьмиугольные стальные прокладки востребованы в системах, работающих под высоким давлением либо при воздействии экстремальных температур. Основная функция изделия заключается в обеспечении надежной герметизации соединений на протяжении длительного срока службы.

Наиболее часто такие уплотнители применяются в следующих отраслях:

1. Нефтегазовая промышленность.

2. Нефтехимическое производство.

3. Химическая промышленность.

4. Магистральные трубопроводные системы.

5. Объекты энергетического комплекса.

6. Технологические установки высокого давления.

7. Промышленная трубопроводная арматура.

Использование металлических уплотнений позволяет поддерживать безопасную работу оборудования даже при значительных колебаниях температуры и давления. По этой причине восьмиугольные прокладки широко применяются на объектах с повышенными требованиями к промышленной безопасности.

Особенности монтажа

Установка уплотнителя выполняется между двумя сопрягаемыми элементами фланцевого соединения. После размещения прокладки производится равномерная затяжка крепежных элементов до достижения необходимого усилия прижима.

Во время монтажа важно соблюдать несколько требований:

1. Использовать только новые уплотнительные элементы.

2. Контролировать равномерность затяжки крепежа.

3. Исключать перекос прокладки относительно посадочных поверхностей.

4. Не превышать допустимые усилия прижима.

5. Проверять состояние фланцев перед сборкой соединения.

Повторное применение ранее использованных прокладок не рекомендуется. После демонтажа на контактных поверхностях образуются деформации, препятствующие формированию герметичного соединения при повторной установке. 

Воспользуйтесь каталогом на сайте для приобретения сертифицированной продукции от «Завода кольцевых заготовок». Мы также готовы рассказать Вам больше о доступном товаре по телефону: +7 (3812) 33-01-03.