Какие бывают стальные заглушки и чем они отличаются

Виды

К наиболее распространенным разновидностям относятся:

1. Плоские. Такие изделия изготавливаются из отрезков труб с приваренными металлическими листами. В продольном сечении конструкция имеет прямоугольную форму.

2. Эллиптические. Заглушки не имеют отверстий под крепежные элементы и устанавливаются посредством сварки. По внешнему виду напоминают половину эллипса.

3. Фланцевые. Крепление выполняется с помощью болтового соединения через ответный элемент. Такое решение упрощает демонтаж и последующее обслуживание трубопроводной системы.

4. Резьбовые. Оснащаются внутренней либо наружной резьбой. Применяются преимущественно на трубопроводах небольшого диаметра, где требуется быстрое монтажное соединение.

5. Поворотные. Используются для периодического перекрытия потока рабочей среды. Монтаж осуществляется между фланцами трубопровода. Конструкция позволяет оперативно переводить систему из рабочего состояния в закрытое положение.

6. Штампованные. Производятся методом штамповки из цельной заготовки. Отсутствие сварных соединений положительно влияет на прочностные характеристики изделия.

7. Штампосварные. Изготавливаются из нескольких деталей, полученных методом штамповки, после чего элементы соединяются сваркой. Для таких изделий характерно наличие одного или нескольких сварных швов.

8. Сварные. Формируются из двух либо большего количества заготовок. Подобная технология востребована при изготовлении крупногабаритных изделий или нестандартных конструкций.

9. Литые. Производятся методом литья в заранее подготовленные формы. Габариты таких изделий ограничиваются существующими типоразмерами литейной оснастки.

10. Точеные. Изготавливаются механической обработкой цельной металлической заготовки. Метод отличается высоким расходом материала, что увеличивает себестоимость продукции. При этом изделия способны работать при давлении до 40 МПа.

Данные виды ориентированы на различные условия эксплуатации, поэтому выбор конкретного варианта выполняется с учетом особенностей трубопроводной системы.

Размеры и масса изделий

Габариты стальных заглушек связаны с расчетным рабочим давлением трубопровода. Чем выше нагрузка, тем строже требования к размерам и толщине стенок изделия. Наиболее распространены следующие диапазоны условного прохода:

1. Системы с давлением 0,1–0,25 МПа – от 10 до 1600 мм.

2. Трубопроводы с давлением до 2,5 МПа – от 10 до 800 мм.

3. Коммуникации с рабочим давлением до 4 МПа – от 10 до 500 мм.

При подборе изделия необходимо учитывать не только присоединительный размер. Важны также расчетные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации.

Рабочее давление и температурный диапазон

Стальные заглушки рассчитаны на эксплуатацию в сложных условиях. В зависимости от конструкции и марки металла они способны выдерживать давление до 40 МПа.

Температурный диапазон эксплуатации также достаточно широк. Большинство изделий сохраняет работоспособность при температурах от –70 °C до +650 °C.

Материалы изготовления

Эксплуатационные характеристики во многом зависят от марки стали, применяемой при производстве заглушек. Наиболее распространены следующие варианты:

1. Углеродистая. Универсальный и экономически выгодный материал. Используется на трубопроводах общего назначения, где отсутствуют агрессивные условия эксплуатации.

2. Нержавеющая. Предназначена для работы с химически активными средами, способными вызывать коррозию обычных металлов. Также отличается высокой устойчивостью к воздействию низких температур и атмосферных факторов.

3. Легированная. Применяется при повышенных требованиях к прочности. Такие изделия рассчитаны на значительные температурные и механические нагрузки, а также на работу под высоким давлением.

4. Оцинкованная. Используется в системах питьевого водоснабжения и коммунальных сетях. Цинковое покрытие защищает металл от коррозии и увеличивает срок службы изделия.

Выбрать заглушку достаточно просто, если у нее есть подробное описание с подтвержденными характеристиками, что актуально для продукции от «Завода кольцевых заготовок». Задайте интересующие вопросы по номеру: +7 (3812) 33-01-03.